Steel Butt Welding Pipe Fittings ສອກ 90 ອົງສາ
ສອກ 90 ອົງສາ
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ
ດ້ານວິຊາການ: Forged ແລະ pushing
ການເຊື່ອມຕໍ່: ການເຊື່ອມໂລຫະ
ມາດຕະຖານ: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
ປະເພດ: 45° ແລະ 90° LR/SR ສອກ, ຫຼຸດ, Tee, ໂຄ້ງ, Cap, ກາ.
ຄວາມຫນາຂອງຝາ: SCH5-SCH160 XS XXS STD
ພື້ນຜິວ: ສີດຳ/ນ້ຳມັນກັນຂີ້ໝ້ຽງ/ Galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນ
ມຸມ: 30/45/60/90/180°
ຂະໜາດ: 1/2”-80”/DN15-DN2000
ໃບຢັ້ງຢືນ: ISO -9001:2000, API, CCS
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ, ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແລະອື່ນໆ
ການກວດກາ: ການກວດກາພາຍໃນໂຮງງານ ຫຼື ການກວດກາບຸກຄົນທີສາມ
ການຫຸ້ມຫໍ່: Pallets ໄມ້ອັດ / ກໍລະນີໄມ້ຫຼືຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ
ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີ
ສອກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ສອກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນລ້ຽວຂອງທໍ່.ໃນບັນດາອຸປະກອນທໍ່ທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບທໍ່, ອັດຕາສ່ວນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ປະມານ 80%.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການສ້າງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເລືອກສໍາລັບສອກທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ.ຂະບວນການສ້າງແບບທົ່ວໄປຂອງສອກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໃນຜູ້ຜະລິດປະກອບມີການຍູ້ຮ້ອນ, ການບີບອັດ, ການບີບອັດ, ແລະອື່ນໆ.
1. ການກະຕຸ້ນຮ້ອນຮູບແບບ
ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ elbow pushing ຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຂະຫຍາຍແລະງໍແຂນເປົ່າກ່ຽວກັບການຕາຍພາຍໃຕ້ການຊຸກຍູ້ຂອງເຄື່ອງຍູ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຍູ້ສອກພິເສດ, core die ແລະອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ.ລັກສະນະການຜິດປົກກະຕິຂອງສອກຍູ້ຮ້ອນແມ່ນການກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງ billet ຕາມກົດຫມາຍວ່າປະລິມານຂອງວັດສະດຸໂລຫະຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃບບິນທີ່ໃຊ້ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສອກ.ຂະບວນການ deformation ຂອງ billet ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານການຕາຍຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງໂລຫະ compressed ຢູ່ arc ພາຍໃນແລະຊົດເຊີຍກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ thinned ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າກາງ, ດັ່ງນັ້ນເປັນທີ່ຈະໄດ້ຂໍ້ສອກທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນເອກະພາບ.
ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຂອງສອກຍູ້ຮ້ອນມີລັກສະນະຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນເອກະພາບແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຕົ້ນຕໍຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະສອກເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນກອບເປັນຈໍານວນສະເພາະຂອງສອກສະແຕນເລດ.
ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນປະກອບມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຫຼືຄວາມຖີ່ສູງ (ວົງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດເປັນວົງຫຼາຍຫຼືວົງດຽວ), ຄວາມຮ້ອນ flame ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ furnace reverberatory.ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະເງື່ອນໄຂພະລັງງານ.
2. ການປະກອບການປະທັບຕາ
3. ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດກາງ
ໃຊ້ແຜ່ນຂະຫນາດກາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງສ່ວນສອກດ້ວຍກົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມທັງສອງສ່ວນຮ່ວມກັນ.ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບສອກຂ້າງເທິງ DN700.
ວິທີການປະກອບອື່ນໆ
ນອກເຫນືອໄປຈາກສາມຂະບວນການປະກອບທົ່ວໄປຂ້າງເທິງ, ການສ້າງສອກ seamless ຍັງຮັບຮອງເອົາຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ extruding ທໍ່ເປົ່າກັບຕາຍນອກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ shaping ຜ່ານບານຢູ່ໃນທໍ່ເປົ່າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການສ້າງແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບຂະບວນການຂ້າງເທິງ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້.
ASME B16.9, B16.28
| ຂະໜາດທໍ່ | Fittings ທັງຫມົດ | 90 & 45 ສອກ ແລະ Tees | ເຄື່ອງຫຼຸດ ແລະ ທໍ່ຮ່ວມ Lap ສິ້ນສຸດລົງ | ໝວກ | |||||||
|
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຢູ່ທີ່ Bevel, D (1) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທ້າຍ (1) | ຄວາມໜາຂອງຝາ t | ຂະໜາດກາງຫາທ້າຍ A,B,C,M | ຄວາມຍາວລວມ, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| ຄວາມຍາວໂດຍລວມ, E | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | ບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 87.5% ຂອງ Nominal Thickness | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
|
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5~8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
|
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ໑໐~໑໘ | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20~24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 26~30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32~48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
| |
| ຂະໜາດທໍ່ | ປາຍຂາຮ່ວມ (2) | 180 ກັບຄືນໂຄ້ງ | ||||||||||
|
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງ Lap, G | ຄວາມໜາຂອງລາບ | Fillet Radius ຂອງ Lap, R | ຂະໜາດກາງຫາສູນກາງ, O | ກັບໄປ- ຂະໜາດໃບໜ້າ, K | ການຈັດລຽງຂອງ ສິ້ນສຸດ, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
| 3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| 5~8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ໑໐~໑໘ | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
| 20~24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| ຂະໜາດທໍ່ | ມຸມປິດ, ຖາມ | ນອກຍົນ, ປ | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½~4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
| 5~8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
| 10~12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
| ໑໔~໑໖ | ±3 | ± 0.25 | ± 6 | |
| ໑໘ ~ ໒໔ | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
| 26~30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
| 32~42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
| 44~48 | ± 0.75 | ± 19 | ||
ໝາຍເຫດ:
ນອກຮອບແມ່ນຜົນລວມຂອງຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຄວາມທົນທານບວກ ແລະລົບ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງຖັງ ເບິ່ງຕາຕະລາງໃນໜ້າ 15.
